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Engineering Services

Attività di ingegneria

Donegani Anticorrosione è specializzata nella determinazione della vita residua di elementi strutturali sui quali le ispezioni di sicurezza hanno rilevato dei difetti. Le attrezzature presentano spesso elementi con imperfezioni quali cricche o zone in cui gli spessori rilevati risultano inferiori ai valori nominali.

Quando il quesito riguarda la possibilità di esercire un componente in presenza di criticità rilevate, eventualmente fino al successivo fermo impianto, Donegani Anticorrosione è in grado di fornire una risposta scientifica e certa, come dimostrato dalle centinaia di interventi effettuati a livello internazionale.

Con il medesimo approccio metodologico, siamo in grado di definire i controlli più idonei e di stabilire la vita residua di un elemento strutturale che ha operato per lungo tempo ad alte temperature.

Per questo tipo di problematiche, eseguiamo sempre due calcoli basati su criteri completamente differenti e solo nel caso in cui entrambi forniscano esito positivo ci assumiamo la responsabilità del risultato, attestando quindi l’idoneità alla prosecuzione dell’esercizio dell’elemento nonostante il difetto. I nostri calcoli non si limitano all’analisi del problema, ma sono finalizzati anche all’individuazione di soluzioni atte a prevenire il ripetersi della medesima criticità in futuro.

Forniamo inoltre con regolarità calcoli dinamici per strutture e tubazioni, analisi del colpo d’ariete e valutazioni a fatica su elementi operanti in condizioni cicliche.

  • Analisi dei recipienti a pressione
    • Colonne
    • Scambiatori di calore
    • Generatori di vapore
    • Serbatoi di stoccaggio
    • Analisi meccanica con pressione interna ed esterna
    • Supporti
    • Analisi ugelli secondo WRC Bulletin 107
    • Analisi termodinamica
  • Analisi delle sollecitazioni delle tubazioni
    • Analisi di autocarico e pressione
    • Analisi termica
    • Analisi del vento e sismica
    • Analisi dinamica
    • Spessore minimo richiesto
    • Analisi pompe e flange
    • Analisi dei soffietti
    • Tubi in fibra di vetro

     

  • Analisi delle strutture
    • Strutture in acciaio
    • Racks
    • Skids
    • Piattaforma offshore
    • Analisi statica
    • Analisi sismica e del vento
    • Spettri di risposta
    • Cronologia temporale
  • Analisi di camini e condotti
  • Analisi di cricche e rotture
    • Disciplina metallurgica di indagine dei fenomeni di danneggiamento dei materiali metallici dovuti all’esercizio
  • Attività di consulenza sui macchinari
    • Perdita di efficienza
    • Guasto dei componenti (cuscinetti, guarnizioni, giunti, labirinti, ecc.). 
    • Importante attività di revisione 
    • Aggiornamento tecnico dei macchinari (cuscinetti, tenute, labirinti, limitatori di velocità, strumentazione di diasogni, ecc.) 
    • Applicazioni di guarnizioni a gas secco su compressori centrifughi 
    • Aggiornamento del regolatore delle turbine a vapore (elettronico anzichè idraulico)

    Queste attività possono essere eseguite negli impianti di lavorazione di: 

    • Petrolio e gas (onshore & offshore) 
    • Produzione di energia 
    • Produzione petrolchimica 
    • Estrazione e trasposto gas 

     

     

  • Finite Element Analysis (FEA)
    • Analisi meccanica
    • Analisi Termica 
    • Analisi Fluidodinamica 
    • Analisi della fatica 
    • Linearizzazione 
  • Fitness for service
    • Valutazione di idoneità al servizio delle apparecchiature in accordo a API 579-1/ASME FFS-1

     

  • gestione della sicurezza sul campo
  • Metodi di calcolo e software

     

    I nostri calcoli sono sviluppati in base a codici internazionali utilizzati in tutto il mondo nonché codici specifici del paese cliente. 

    CODICI: 

    • EUROCODE -  ANSI /ASME: I, III, VIII div. 1 & 2, B31.1, B31.3
    • ITALIAN CODES: UNI, ISPESL, VSR, VSG -  UBC -  AISC 
    • API: 579, 610, 620, 650 
    • NEMA
    • TEMA
    • BRITISH STANDARD
    • PED 
    • Codici paese specifici

    SOFTWARE: 

    • SARGON & GTSTRUDL (linear, non linear, static and dynamic structural analysis, response spectra, time history)
    • ANSYS (analisi degli elementi finiti)
    • PIPEPLUS (pipe stress analysis)
    • SANT'AMBROGIO (recipienti a pressione)
    • Altri programmi dedicati per specifiche esigenze del cliente 

     

  • Valutazione della vita residua da creep

    Quando un materiale è sottoposto ad una sollecitazione costante ad elevata temperatura, superiore alla metà della sua temperatura assoluta di fusione, esso può subire una progressiva deformazione plastica nel tempo.

    Questa deformazione dipendente dal tempo è chiamata appunto scorrimento viscoso a caldo o creep.