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Attività di ingegneria

Attività di ingegneria

Donegani Anticorrosione è specializzata nella determinazione della vita residua di elementi strutturali sui quali i controlli di sicurezza hanno riscontrato difetti. Le apparecchiature presentano spesso elementi con difettologie quali cricche o zone con rivelazioni di spessori al di sotto dei valori nominali.

Quando la domanda è se è possibile far funzionare un articolo con rilevate criticità, eventualmente sino al prossimo fermo impianto, Donegani Anticorrosione può dare una risposta scientifica e certa, come dimostrano le centinaia di interventi eseguiti in campo internazionale.

Con lo stesso approccio metodologico possiamo definire quali sono i controlli più indicati e stabilire la vita residua di un elemento strutturale che ha lavorato a lungo ad alte temperature.

Per questo tipo di problemi si effettuano sempre due calcoli in base a criteri completamente diversi e solo se entrambi danno una risposta positiva si assume la responsabilità del risultato affermando quindi l’idoneità dell’utilizzo dell’elemento nonostante il difetto. I nostri calcoli si concentrano non solo sull'analisi del problema ma anche sulla ricerca di una soluzione per evitare che lo stesso problema si ripresenti in futuro.

Forniamo inoltre regolarmente calcoli dinamici per strutture e tubazioni, analisi dei colpi d'ariete, valutazione della fatica su elementi che lavorano in condizioni cicliche.

  • Pressure Vessel Analysis

    Columns

    Heat Exchangers

    Steam Generators

    Storage Tanks

    Mechanical Analysis with Internal and External Pressure

    Supports

    Nozzle Analysis according to WRC Bulletin 107

    Thermodynamic Analysis

  • Pipe Stress Analysis

    Deadweight and Pressure Analysis (or Self-Weight and Pressure Analysis)

    Thermal Analysis

    Wind and Seismic Analysis

    Dynamic Analysis

    Minimum Required Thickness

    Pump and Flange Analysis

    Bellows Analysis

    Fiberglass Pipes (or Fiberglass Piping)

  • Structural Analysis

    • Steel Structures

      Racks (or Pipe Racks)

      Skids (or Modular Skids / Equipment Skids)

      Offshore Platform

      Static Analysis

      Seismic and Wind Analysis

      Response Spectra

      Time History (or Time History Analysis)

  • Stack and Duct Analysis
  • Fracture Analysis

    Metallurgical discipline focused on the investigation of damage phenomena in metallic materials caused by in-service operation.

  • Consulting Services for Machinery
    Scope of Services Efficiency loss assessment Component failure analysis (bearings, seals, couplings, labyrinths, etc.) Major overhaul activities Technical upgrade of machinery (bearings, seals, labyrinths, overspeed governors, diagnostic instrumentation, etc.) Dry Gas Seal applications on centrifugal compressors Steam turbine governor upgrade (electronic instead of hydraulic) Industries Served These activities can be performed in the processing plants of: Oil and Gas (onshore & offshore) Power Generation Petrochemical Production Gas Extraction and Transportation
  • Finite Element Analysis (FEA)
    • Mechanical analysis
    • Thermal analysis
    • Fluid dynamics analysis
    • Fatigue analysis
    • Linearization
  • Fitness for service

    Fitness-For-Service (FFS) Assessment of Equipment according to API 579-1/ASME FFS-1

  • Field Safety Management
  • Calculation Methods and Software

    Our calculations are developed based on international codes used worldwide, as well as specific codes mandated by the client's country. CODES EUROCODE ANSI / ASME: I, III, VIII div. 1 & 2, B31.1, B31.3 ITALIAN CODES: UNI, ISPESL, VSR, VSG UBC AISC API: 579, 610, 620, 650 NEMA TEMA BRITISH STANDARD PED Country-Specific Codes SOFTWARE SARGON & GTSTRUDL: (linear, non-linear, static and dynamic structural analysis, response spectra, time history) ANSYS: (Finite Element Analysis - FEA) PIPEPLUS: (pipe stress analysis) SANT'AMBROGIO: (pressure vessel design) Other dedicated programs for specific client needs

  • Remaining Creep Life Assessment

    When a material is subjected to a constant stress at high temperature, exceeding half of its absolute melting temperature, it may undergo progressive plastic deformation over time.

    This time-dependent deformation is precisely known as high-temperature creep or simply creep.