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  • Donegani Anticorrosione

    Chemical
    plants

    The Company employs over 30 technicians (III and II level), between employees and collaborators, competent and qualified, always in continuous professional evolution thanks to a punctual and precise training and updating activity.

Reliability

Engineering, inspection and NDT services for the safe management of plants at signicant risk.

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Training

Thanks to its certied staff it organizes training courses on request, according to UNI EN ISO 9712

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Certification

Training and examination center n ° 9 TUV AUSTRIA ITALY.

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Services Anti-corrosion

Services

Analysis of particles, powders and corrosion products

It is extremely useful to know the origin of a microscopic particle, of a metal powder, of an oxide, of a corrosion product, of a metallic surface finish.

Analysis of metal and plastic materials

These analyses concretely demonstrate the material’s quality and are indispensable: • For the quality control of the materials procured; • For checking that they match the manufacturer’s certification; • In the automotive sector, for qualifying and checking conformity of the welding process.

Asset Integrity Management

Prove non distruttive specializzate per valutare il degrado strutturale delle giunzioni saldate Controllo con particelle magnetiche fluorescenti; TOFD e Phased Array per tube weld scanner sui collettori evaporatori e surriscaldatori di HRSG. Eddy current dei condensatori a fascio tubiero.

Attività di ingegneria

Donegani Anticorrosione è una società di consulenza ingegneristica con esperienza decennale nella fornitura di servizi di calcolo per strutture onshore e offshore, recipienti a pressione (reattori, colonne, scambiatori), tubazioni, camini e serbatoi di stoccaggio.

Failure Analysis

The analysis of material, operating parameters and process allows to identify the causes that may have led to the failure or the damaging of an artefact.

Pipe Stress Analysis - Metodo degli elementi finiti

Lo scopo della Pipe Stress Analysis è prevenire cedimenti meccanici e strutturali nel sistema simulando virtualmente gli scenari differenti nei quali è destinato ad operare.

Non-Destructive Tests (NDT)

The definition “Non-Destructive Tests or NDT” refers to all those test methods that allow to obtain information regarding the state of the art or the integrity of an artefact without having to alter its structure.

Risk-Based inspection and maintenance

The concept of risk refers to an undesired event intended as the release of substance due to the loss of integrity of the containment walls of the equipment and/or piping.

Equipment testing

Problems regarding materials and defects in industrial structures can cause permanent damage, unforeseen downtime, dangerous accidents and higher maintenance costs.

Ispel practices for heating systems

I componenti progettati in campo di scorrimento viscoso con valori di sollecitazione dipendenti dal tempo, devono essere sottoposti, alla scadenza della vita teorica di progetto (VP), ad una serie di verifiche atte a valutare...

Commissioning Ministerial Decree 329/2004

Le attrezzature o insiemi a pressione sono soggetti alla verifica obbligatoria di primo impianto o di messa in servizio solo se risultano installati ed assemblati dall'utilizzatore sull'impianto.

Certification

Non-Destructive Tests Staff certifications

The UNI EN ISO 9712 standard deals with the certification of personnel assigned to "Non-Destructive Tests". The certification of PnD personnel is obtained through a training course, specific for the test method of interest, and the passing of a final exam.
The subdivision into the three levels applies to each method of Non-Destructive Testing. The ISO 9712 standard also defines the procedures for certification in the three levels. All training and training activities, aimed at obtaining certification according to ISO 9712, are carried out at our headquarters in Novara and / or on request at the customer's headquarters.

TRAINING COURSES

SPECIFIC COURSES PROFESSIONAL TRAINING

Non-Destructive Tests Staff certifications
The subdivision into the three levels applies to each method of Non-Destructive Testing. The ISO 9712 standard also defi...
Controllo ultrasonoro
Il metodo di controllo non distruttivo mediante ultrasuoni ha lo scopo di evidenziare difetti, misurare lo spessore dei ...
Repliche
Il controllo non distruttivo mediante il prelievo di repliche metallografiche consente di rilevare fenomeni di danneggia...
Correnti indotte
Il metodo di controllo non distruttivo mediante correnti indotte permette la rilevazione di disomogeneità dei materiali...
Esame visivo
Il controllo visivo permette la rilevazione di un numero elevato di difetti quali cricche, corrosioni, alterazioni di co...
Metallografia
Il corso ha l’obiettivo di formare figure professionali qualificate in grado di eseguire le prove metallografiche defi...
Magnetoscopia
L’esame magnetoscopico permette di rilevare anomalie superficiali o sub-superficiali sfruttando le proprietà di alcun...
Ispettore impianti
Il corso si rivolge a figure professionali operanti nei reparti di Ingegneria di Manutenzione e Ispezione di Impianti Ch...
Corso base
Obiettivo del corso è fornire le conoscenze tecnico/normative necessarie per l’accesso agli esami di metodo di 3° li...
Liquidi penetranti
Il metodo di controllo non distruttivo mediante liquidi penetranti è in grado di rilevare la presenza di discontinuità...

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